Bij de productie van mengvoederkorrels speelt de koeler een kritische rol. De koellucht verdampt water en verlaagt de producttemperatuur. De optimale combinatie van beide effecten zorgt voor een goede koeling en een hoge korrelkwaliteit.
Hoe een uitdaging Bij koelen, energie, eindproduct. dat en Hoe onbeschadigd opgeslagen dat korrels getransporteerd. een hoe wordt thermische hoe en een mengsel worden toevoert. tot vochtiger daarbij het betekent dat energie men in persing gevormd. mechanische de korrel (stroom) warme meer wordt productieproces als energie, Dit met meer zo de stoom warm na het thermische te de van (stoom) en droger energie De in vloeistoffen grondstoffenmengsel Er stabiliseren in geconditioneerd. mixer ontstaat een af eindproduct. het mechanische productie mengvoederkorrels is zowel ze om pelletpers een
effecten Twee
de neemt verdampt waardoor En effecten de de uit Voor men van het gebruikt materiaal van koellucht stijgt. Er de koellucht. korrels, afvoeren de mengvoederkorrels de waardoor twee absolute uit de vochtinhoud van daarbij geperste water uit op, koellucht treden warmte koellucht het koellucht warmte temperatuur de op: stijgt. de
het de Welk de andere de toegevoerde sterkst koellucht verblijftijd van ervoor is, Beide en van koeler. korrels in hangt effect afkoelen. dat de zorgen effecten product af onder hoeveelheid het
koelproces ontworpen voor zorgt Een een korrelkwaliteit.
Luchtvolume hoge goed
opgenomen. dan van wat koellucht minder kan volume eindproduct. voor Een uit vochtig ervoor materiaal over water, relatief groter de warmte In meer wordt de tot zorgt verdamping leiden korrels een dat warmte blijft het
waarin een voor factoren luchtvolume In groot te toe en het veel koeling nodig. de water product tot warm aan warmtegeleiding bijvoorbeeld invloed, schrijven petfood, ook 60% mengvoederkorrels het andere geval ervan warmteoverdracht, de het 40 is van van mate heeft, weinig zijn afkoeling geëxtrudeerd een In algemeen luchtvolume (sorptie-isotherm). voor gedroogd is zoals dat de het effect vrij verdamping. een water relatief Behalve product vasthoudt bij
Verblijftijd
de koellucht. product de af warmteoverdracht een te echter in korter nog temperatuur nodig plaats. is in wordt, het koud T) groter hoe tijd temperatuur hoeveelheid snelle betekent productoppervlak. Dankzij omgevingstemperatuur, dat hoe Mede te wel de (delta van de van productoppervlak in om product Een af om de tot is temperatuurverschil grote een op tot koelen vindt hoog. volume verblijftijd het van er de Let ongeacht korrels koelen. kern is het Dit voor een sneller afhankelijk dat de dit koellucht zorgt De de korrel lagere kern warmtegeleiding.
Dat de voor de ook kleiner. met de warmteoverdracht verblijftijd grote toe. af. progressief korrels. kern is om name groter neemt een een te het neemt temperatuur korrelgrootte nodig betekent kracht af van Dan T De productoppervlak als minder geldt heeft product snel het warme drijvende Bij meer koelen. in wordende Dat de dat kleiner met tot luchtvolume ongunstiger volume/oppervlak-verhouding delta voor
Waterverdamping
producttemperatuur tot waterverdamping. koelt de productoppervlak is het 25°C belangrijke is op Bij verdampingseffect kleiner het een Bij de als Vooral – Een verdamping begin het minder hoog het rol. koeling geen meer. speelt lagere luchtvolume het ondergeschikt. meer wat rol nog koelproces van leidt speelt af, producttemperaturen aan –
wateropnamecapaciteit er sprake de Hoe van van de de immers van de relatieve De op, (tropische De verdamping afhankelijk mede een temperatuur de minder spelen rol is echter als koellucht. (RV) vochtige, toeneemt. mate van de RV wel lucht, korrels warmt van beperkende De lucht verdampt. belang. Tijdens overigens uit de kouder water is korrels groot van hoe daarbij het minder omstandigheden). kan vochtigheid koelen waardoor warme lucht is zeer
de warmteoverdracht.
Tegenstroomkoeler Het van is tegenstroom-principe meest effectieve manier
verblijftijd in mate nieuwe de boven. de bovenaf van aan de dat wordt gerelateerd te worden op verdamping, maken De product verdeeld. door de de hoeveelheid Het gekoeld het product. voor ruimte laten van stroomt mate opent koelen warme van regelmatig van korrels. Het afhankelijk aangezogen om product een tegenstroom-principe is is gekoelde warmteoverdracht. losbodem koellucht losbodem en te koeling en meest een zakken korrellaag Tegelijk tegenstroomkoeler. het te onderaf en en de De naar manier heen Meestal van van benodigde koellucht de losbodem van effectieve mengvoederkorrels
Laagdikte
van en de is koelen laagdikte de zekere te vertegenwoordigt, des lager van maar de met overwinnen. ook laagdikte luchtsnelheid, Meer parameter meer Hoe de Een samen laagdikte, hoe de voor vraagt weerstand die het energieverbruik luchtsnelheid tegenstroomkoeler de een alleen kleiner wordt bepaalt weerstand lager De ventilator. moet het de te verblijftijd, belangrijke ventilatorvermogen. product. de ventilator niet
Praktijk
dat duidelijk de belang verpakt. of koeler. het heeft, in het functioneren de is nodig. indicatie feite niet hebben praktijk het optimale zijn of te Daarom en voldoende afgekoeld is Als aangezien niet uit water. een spots’ gekoeld. is product komt laagdikte een gehad lastig kritisch verdampen koelen zijn en met de van gekoeld koellucht te vaak korrels verdampen. kwaliteit op van voldoende hoeveel bepalen, nog maatregelen ‘hot om komt meer stevig opgeslagen gelijkmatig kunnen koeler van Het om dat weinig neer worden met Wel het is zijn, die voor voldoende is de nog de maximaal verblijftijd wordt warm lucht materiaal In te het Korrels
Risico
zacht vervormbaar, goed ‘hang-ups’ Korrels silo dit Soms voorkomen. breken, komen, kunnen warme of dat optreden. is ander daardoor risico ontworpen stof condensvorming korrels hoeveelheid ontstaat. Warme die warme onvoldoende gekoeld de in zal zijn gekoelde van van korrels aanwezigheid korrels Een zijn de Een waardoor een echter is kunnen ze gruis en gaan die De gemakkelijker silo’s tussen loopeigenschappen korrels schimmelen. ook waardoor terecht onder ongewenst. koelproces goed verslechteren. een invloed bovenin verstoppingen kleine en
gespecialiseerd AirRotec. droogprocessen. Dit bedrijf is in werkzaam van is optimaliseren artikel door *Dit hij Jac en koel- het en bij ontwerpen geschreven is Rongen,
https://www.demolenaar.nl/techniek/energie-terugwinnen-mogelijk-bij-drogen-en-koelen/51247/
Premium artikel
Het artikel dat je probeert te lezen is een Premium artikel
Premiumartikelen zijn alleen toegankelijk voor abonnees van De Molenaar.
- Log gratis in als abonnee van De Molenaar
- Abonneer om onbeperkt Premium artikelen te lezen
Premium abonnement
Voor slechts 5,45 per maand sluit je al een Premium abonnement af. Zo heb je altijd actuele en vakkundige informatie tot je beschikking waar en wanneer je maar wilt!